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    控制瓦楞紙板生產過程的方法

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    控制瓦楞紙板生產過程的方法

    發布日期:2018-12-26 作者: 點擊:

    瓦楞紙芯紙與表面紙之間的粘結主要是淀粉膠粘劑的粘結和粘結,貴州紙箱包裝同時輔以滲透粘結和表面粘結。橡膠穿透紙的內表面和瓦楞芯紙的表面,進入紙板的纖維間隙,引起穿透粘合。同時,表面紙和波紋芯紙在粘合劑與表面之間形成粘合,即形成表面粘合。滲透到紙板中的粘合劑與粘合劑在紙板表面形成一組。鍵合本身的分子之間的鍵合稱為內聚鍵。采用三種粘結劑將表面紙與芯紙粘結。


    瓦楞紙板粘結過程的每一步都與膠粘劑的粘結機理直接相關。淀粉的性質是由于淀粉分子中羥基的存在而容易發生化學反應,因此淀粉可以與許多物質發生反應。在淀粉分子中,相鄰鏈上的羥基之間可以形成氫鍵,從而提高了淀粉顆粒在溶液中的穩定性。淀粉在使用過程中會破壞團聚體的結構,引起團聚體的膨脹。淀粉分子的水合和溶解通常稱為淀粉的糊化過程。整個粘接過程在芯紙上完成,具有足夠的熱和濕度。涂布在波紋峰上的粘合劑逐漸滲透、擴散并滲透到紙纖維結構中。此時,生淀粉會在高溫下迅速凝固和蒸發水,Z終完全固化。采用上述鍵合機理的瓦楞紙板在五個鍵合步驟相同的情況下,可獲得Z佳的鍵合效果。如果粘結劑凝膠太快,它會導致膠水擴散和滲透不夠,并在板的表面上形成并結晶成晶體,導致粘紙板。如果粘結劑凝膠太慢,膠水會擴散并滲透到冷峰尺寸線的兩側,并顯示白線。

    瓦楞紙板

    在瓦楞紙板生產線上,紙箱包裝瓦楞紙板的粘結問題(發泡、脫膠、假顆粒)時有發生。原紙含水量、生產中上漿量的控制不當、膠粘劑的質量問題等是造成這種現象的主要原因。膠粘劑的粘結機理是首先要解決的問題。如果對膠粘劑的粘結機理知之甚少,就很難冷靜地或無助地解決問題,或解決表面現象,而不掌握問題的實質,在生產中如果粘結不良,就難以徹底治愈。因此,作者重點研究了膠粘劑的粘結機理。


    雖然膠粘劑在瓦楞紙板生產成本中所占比例很小,但它對瓦楞紙板的質量起著重要作用。因此,膠粘劑的配制和質量控制已成為國內外專家長期研究的課題。


    粘合劑有很多種。例如,淀粉系列膠粘劑、聚乙烯醇等。目前,大多數廠家使用淀粉系列膠粘劑。與其他膠粘劑相比,淀粉膠粘劑具有以下優點:1。粘附力強,容易滲透到紙張中產生粘附力;良好的初始粘度;易于儲存;4.粘結紙板箱外觀堅固光滑,不易起皺,不易吸潮。但是,在淀粉膠粘劑的生產中,也存在著反應時間長、氧化深度控制困難、質量不穩定、反應過程復雜等不可忽視的缺點。另外,大多數廠家在淀粉膠粘劑生產中機械地應用工業氧化淀粉時,不能有效地控制和調整膠粘劑的配方、工藝和氧化深度。瓦楞紙板原料消耗大,反應時間長,膠粘劑質量不受控制,影響瓦楞紙板的各項性能。因此,預氧化淀粉粘合劑僅通過加水和粘合劑即可用于瓦楞紙板的粘合。


    事實上,即使在同一條生產線上,用于單面機和雙面機的淀粉膠也是不同的。對于瓦楞紙板的粘接,粘接機理是確定膠粘劑配方的前提,粘度和膠點是膠粘劑質量的兩個重要指標。



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    關鍵詞:瓦楞紙板,貴州瓦楞紙板,貴陽瓦楞紙板

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